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淄博化工通讯(第3期)

淄博化工通讯
第03期
(总第44期)
淄博市化工行业协会主办                           2015年7月
                                                              
 
本期栏目
政策法规
1.申请用油企业核查评估细则发布
2.七部门联合发文推进成品油质量升级
3.山东将对石化新材料等六行业实施贷款贴息政策
4.山东发布《高风险农药名录》
5.石油化工行业将试点挥发性有机物排污收费
6.环保“领跑者”制度开始实施
行业动态
1.地炼用油资质核查评估启动
2.“7+1”化工园区达成“上海共识”
3.双星轮胎4.0工厂开国内轮胎行业先河
4.我国4月原油日进口超美国
5.地炼用油资质核查评估落地
6.国产水处理膜用PVDF树脂系列化
7.碳九氢化树脂实现国产化
8.农药行业资产重组涌现热潮
9.二氧化碳膜分离装置实现千小时稳运
10.金属表面处理实现无磷化
11.低温异构化原料实现深度处理
12.酸碱回收膜列入“863”计划
13.中科院手性环氧氯丙烷产业化取得重大进展
14.聚乳酸复合纤维制备获进展
15.正渗透实现脱硫废水零排放
16.大型硝酸异辛酯微反应装置投产
17.甲烷直接生产乙烯装置开车
18.吡唑醚菌酯专利到期掀登记热潮
19.1,4-丁二醇催化剂成功实现国产化
20.国内成功研发泡沫聚氨酯制人造革
21.青岛率先实现石墨烯润滑油产业化
22.卡塔尔两公司拟购东明石化49%股权
23.青海打造千亿元锂电产业基地
24.用油企业核查评估座谈会召开
25.中科院青岛能源所成功开发出新型单组份聚氨酯防水涂料
26.洛阳引进固体酸烷基化技术
经济运行
1.淄博市规模以上重点化工企业2015年上半年主要经济指标
2.上半年全市化工行业经济运行分析
地方化工
1.我市启动齐鲁化工区“一区四园”规划建设工作
2.我市化工行业经贸代表团赴台塑学习考察
3.我市化工产业创新联盟与华东理工大学产学研对接会圆满成功
4.全市农药企业半年工作座谈会召开
5.《中国氟化工行业“十三五”发展规划》研讨会在我市召开
6.汇丰石化建成全球首套工业化固体酸烷基化装置

政策法规
申请用油企业核查评估细则发布
由石化联合会编制的《核查评估申请用油企业工作细则(征求意见稿)》,根据在相关媒体上向社会公开征求意见期间共收到的反馈意见,进行了修订,形成《核查评估申请用油企业工作细则》,现已对外发布,自2015年5月5日起施行。
据石化联合会产业发展部能源处处长瞿辉介绍,石化联合会受国家发改委委托,并根据《国家发展改革委关于进口原油使用管理有关问题的通知》(发改运行[2015]253号)精神,本着公开、公平、公正的原则,编制了《核查评估申请用油企业工作细则(征求意见稿)》。工作细则公示期间,共收到9个省区的26家单位提出的79条反馈意见,意见主要集中在名词释义、申报次数、申报时限和审批条件等方面。对于名词释义,反馈意见围绕第四条的“建成投产”和第五条的“常减压装置”;关于申报次数,反馈意见希望明确规定一个企业申报的次数;关于申报时限,反馈意见主要集中在“增加材料审验的时间要求”和“增加现场核查时限”两方面;关于申请文件,主要集中在“核查评估内容”,包括企业需要提交的申请文件。
瞿辉表示,按照253号文件精神,并根据部门联席会议成员单位提出的意见,联合会对反馈意见进行了认真研究和梳理,并对征求意见稿进行了相应的修改。
七部门联合发文推进成品油质量升级
国家发改委、财政部、环保部、商务部、工商总局、质检总局和国家能源局近日联合发布关于印发《加快成品油质量升级工作方案》通知。通知要求,各相关部门要支持炼油企业加快办理升级改造项目审批事项,简化审批流程,提高审批效率,同时强化对项目建设和成品油市场的监管。据悉,我国将抓紧启动第六阶段汽、柴油国家(国VI)标准制定工作,力争2016年底颁布,并于2019年实施。
方案提出,通过加快改造项目实施,到2015年底,主要保供企业具备国V车用汽油5270万吨、国V车用柴油6170万吨供应能力,加上区域内其他企业及周边地区富余供应能力,充分保障东部地区2016年车用汽油6400万吨,车用柴油5310万吨的需求。2016年底主要保供企业具备国V标准车用汽油11090万吨、车用柴油15590万吨供应能力。与2017年国内车用汽油12900万吨、车用柴油12110万吨的需求量相比,汽柴油总量可以满足需要,其中汽油略有缺口,柴油相对过剩。通过其他企业富余产能的调剂,充分保障全国国V汽柴油市场需求。2018年全国需供应国V标准普通柴油约5200万吨。在完成国V车用汽、柴油升级基础上,加快主要炼油企业普通柴油升级改造,积极发挥其他企业的补充作用,确保国内车用和普通柴油市场供应。
根据方案,我国将参考国际先进标准并结合我国实际,加快油品标准制修订步伐,完善标准体系。2015年6月底前发布新的普通柴油强制性国家标准。尽快发布第五阶段车用乙醇汽油标准(E10)、车用乙醇汽油调合组分油及生物柴油调合燃料(B5)标准。尽快修订出台船用燃料油强制性国家标准,力争2015年底前发布。
方案明确,2016年1月1日起,东部地区11个省市(北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东和海南)全面供应符合国V标准的车用汽油(含E10乙醇汽油)、车用柴油(含B5生物柴油)。
2017年1月1日起,全国全面供应符合国V标准的车用汽油(含E10乙醇汽油)、车用柴油(含B5生物柴油),同时停止国内销售低于国V标准车用汽、柴油。
2016年1月1日起,开始在东部地区重点城市供应与国IV标准车用柴油相同硫含量的普通柴油;2017年7月1日,全国全面供应国IV标准普通柴油,同时停止国内销售低于国IV标准的普通柴油。2018年1月1日起,全国供应与国V标准车用柴油相同硫含量的普通柴油,停止国内销售低于国V标准普通柴油。
山东将对石化新材料等六行业实施贷款贴息政策
日前,山东省出台意见,运用财政政策措施进一步推动全省经济转方式调结构稳增长。山东省政府新闻办近日召开新闻发布会,在发布会上对有关政策作了介绍,山东财政将对一些重点行业实施贷款贴息政策。
还有一些新兴产业领域,虽然发展潜力很大,但起步比较晚,仅靠市场机制调节难以获得较快发展。这次出台扩大首台(套)保险补偿范围的政策,按年度保费的80%给予补贴,主要是考虑到企业使用首台(套)设备存在一定风险,通过对企业保费给予补贴,能鼓励企业大胆使用首台(套)装备,推动技术研发和创新。
保险方面,主要是开展小额贷款保证保险补贴试点,对申请小额贷款保证保险的小微企业,各级财政按保费总额的30%给予补贴,并对保险公司承保的小额贷款保证保险赔付率超过150%的损失部分,给予相应比例的风险补偿,所需资金省级负担70%,市县负担30%。
在进一步改革创新公共服务供给机制和投入方式方面,积极采用政府和社会资本合作模式(PPP),吸引社会资本参与公共服务供给,省财政将安排专项资金,对重点PPP项目前期费用给予补贴。同时,确定对民办教育、文化、卫生、体育、养老等新上项目银行贷款,由财政给予贴息支持。
另外,山东省政府确定进一步加大农村基础设施建设投入,在年初安排一事一议奖补资金的基础上再增加部分资金,使省级安排资金的总量达到26亿元,重点支持农村改水改厕、污水处理、城乡垃圾处理一体化等农村基础设施建设。
山东发布《高风险农药名录》
山东省农药检定所近期制定了《高风险农药名录》(征求意见稿),省农业厅向各市农业局(农委)、各有关教育科研单位及农药生产、经营企业征求意见。征求意见时间截止到7月15日。
在这份《高风险农药名录》(征求意见稿)中,共涉及到24种农药,其中剧毒农药4种,分别是:甲拌磷、涕灭威、溴敌隆、溴鼠灵;高毒农药15种,分别是:甲基异柳磷、克百威、灭线磷、灭多威、氧乐果、水胺硫磷、硫丹、杀扑磷、溴甲烷、磷化铝、胆钙化醇、敌鼠钠、杀鼠灵、杀鼠醚、氯化苦。以上19种农药列入理由均为“人畜易中毒”。另外5种农药分别是:百草枯,列入理由为“误服后难以抢救”;2,4-滴丁酯,列入理由为“易产生药害”;丁硫克百威,列入理由为“易导致克百威农残超标”;乙酰甲胺磷,列入理由为“易导致甲胺磷农残超标”;乐果,列入理由为“易导致氧乐果农残超标”。
石油化工行业将试点挥发性有机物排污收费
财政部、国家发展改革委、环境保护部近日联合发布了《挥发性有机物排污收费试点办法》。试点行业包括石油化工行业和包装印刷行业,自2015年10月1日起施行。
挥发性有机物(VOCs)是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
石油化工行业试点包括:原油加工及石油制品制造、有机化学原料制造、初级形态塑料及合成树脂制造、合成橡胶制造、合成纤维单(聚合)体制造和仓储业。
办法规定直接向大气排放VOCs的试点行业企业应当缴纳VOCs排污费。每一排放口排放的VOCs均征收VOCs排污费。
VOCs排污费按VOCs排放量折合的污染当量数计征。VOCs污染当量数=VOCs排放量(千克)/VOCs污染当量值(千克),VOCs污染当量值暂定为0.95千克。
石油化工行业排污者的VOCs排放量,应区分生产过程的VOCs污染源项,分别采取实测、物料衡算和模型等方法进行计算。包装印刷行业排污者的VOCs排放量,应根据生产工艺过程中投用原辅料及回收有机溶剂量,按物料衡算法进行计算。
对VOCs中的苯、甲苯、二甲苯等污染物已征收排污费的,应当将其排放量从VOCs排放量中扣除。
有关VOCs排污费征收标准的规定,由国家发展改革委、财政部、环境保护部确定。
据悉,石化行业的VOCs排放源分为:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散;燃烧烟气排放;工艺有组织排放;工艺无组织排放;采样过程排放;火炬排放;非正常工况(含开停工及维修)排放;冷却塔、循环水冷却系统释放;事故排放等12类源项。
环保“领跑者”制度开始实施
财政部、发展改革委、工业信息化部和环保部今天发布《环保“领跑者”制度实施方案》,对环保“领跑者”的基本要求、遴选和发布等做出规定。
环保“领跑者”是指同类可比范围内环境保护和治理环境污染取得最高成绩和效果即环境绩效最高的产品。
产品的具体要求有四点,一是产品环保水平须达到《环境标志产品技术要求》标准,且为同类型可比产品中环境绩效领先的产品;二是推行绿色供应链环境管理,注重产品环境友好设计,采用高效的清洁生产技术,达到国际先进清洁生产水平,全生命周期污染排放较低;三是产品为量产的定型产品,性能优良,达到产品质量标准要求,近一年内产品质量国家监督抽查中,该品牌产品无不合格;四是生产企业为中国大陆境内合法的独立法人,具备完备的质量管理体系、健全的供应体系和良好的售后服务能力,承诺“领跑者”产品在主流销售渠道正常供货。
根据《方案》,环保“领跑者”遴选和发布工作委托第三方机构开展,每年遴选和发布一次。环保“领跑者”标志委托第三方机构征集、设计,按程序审定后向社会公布。入围产品的生产企业可在产品明显位置或包装上使用环保“领跑者”标志。
财政部将会同有关部门制定激励政策,给予环保“领跑者”名誉奖励和适当政策支持。
  
行业动态
地炼用油资质核查评估启动
5月14~15日,核查评估申请用油企业第一次专家工作会议在北京举行,标志着对申请使用进口原油的地炼企业资质的核查评估工作正式启动。国家发改委运行局局长李仰哲表示,这项工作将解决地方炼厂原油供应与淘汰落后炼油能力,优化产业结构,强化质量、环保、安全、能耗等监管,以及推动天然气储气设施建设等结合起来,有助于改变国内炼油能力分布、市场机制及利益格局,会对石油行业发展产生深远影响。
中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生说,对符合条件的地方炼油企业放开使用进口原油限制的问题,已经到了必须解决且必须加快解决的时候了。然而历史沿革造成各地、各个地方企业发展的差异性,以及炼油装置结构和技术状况情况复杂、各方利益诉求具有多样化等因素,决定了放开限制以及核查评估工作的敏感性和艰巨性。
为做好核查评估工作,石化联合会成立了由副会长李润生全面负责的核查评估领导小组,组织专家编制了工作细则,并组建了由石油和化学工业规划院副院长史献平任组长、33名专家参与的专家团队。在此基础上,本次会议认真研读了核查评估工作细则,听取了各地区对地炼企业现状及用油申报情况的汇报,部署了核查评估的具体工作。
会上,李仰哲指出,各方必须统一认识,高度重视统筹解决地方炼厂使用进口原油问题的重要意义;专家核查要坚持原则,确保国务院决策精神落实到位,要坚持一个标准不打折扣,要通过核查,真正把条件好、技术先进的企业纳入现行原油保障体系;坚决淘汰落后炼油能力;核查中还要严格工作纪律,确保不出现徇私舞弊现象;并要构建全方位动态监管体系,防止边减边建边扩现象的出现。
李寿生也强调,专家在核查中要始终坚持公平、公正、公开的工作原则,在核查评估过程中采用同一规则、同一流程、同一标准,对所有申报企业采用一把尺、一杆称;还要坚持全面审验、逐一进行现场核查;特别是对质量、环保和能耗的考核,要坚持现场采集数据,进行分析、化验和评价;还要加强与省市政府的协调沟通。
本次会议由中国石化联合会承办,国家发改委、环保部、商务部、税务总局、工商总局、质检总局、安监总局,中石化、中石油、中国海油、中国化工等相关企业负责人以及33位核查评估专家与会。
 
“7+1”化工园区达成“上海共识”
5月7日,国务院常务会议确定的七大石化基地——上海化工区、大连长兴岛、河北曹妃甸、江苏连云港、浙江宁波、福建古雷、广东大亚湾7家化工园区与南京化工园区管委会负责人齐聚上海,首次召开石化基地建设发展研讨会。对于未来石化产业基地建设发展的举措和思路,与会人员达成了《石化基地建设发展“上海共识”》,表示将搭建“7+1”园区联盟平台。
 “上海共识”主要包括四点内容:
一是各园区作为国家规划的重点石化基地,有义务和责任贯彻落实国务院关于石化产业科学布局和安全、环保、集约发展的战略部署,学习自贸区制度和管理创新,积极应对新挑战,适应经济发展的新常态,按照“战略定位高端化、产品链条个性化、配套设施合理化、公共管理科学化、责任关怀常态化”的思路,科学规划园区“十三五”发展,严格环保安全准入,规范园区管理,强化科技创新、发挥多种所有制经济优势,加快园区转型升级,建设世界级石化基地,为推进我国化工产业结构调整和升级作贡献。建议国家部委对于石化基地在环评、能耗、稳评、用海、土地、电力等方面给予政策支持,帮助协调项目审批,在区域规划批准的前提下简化审批程序,解决石化项目推进中的瓶颈问题。
二是各园区严格按照国家生态文明建设要求,认真做好安全环保工作,建设绿色生态化工园区,自觉在全国化工园区中起到示范、引领作用,树立化工行业新形象。建议国家部委将国家层面的安全环保等工作试点放在石化基地,赋予其改革先行的机会。各园区将加强开放式交流合作,建立基地间应急联动机制,凝聚各方经验与智慧,共同探索化工园区的安全、环保、管理、执法、建设等方面的标准,为我国化工产业可持续发展作出贡献。
三是各园区将积极探索具有化工行业特点的产城融合新路径,共同破解化工产业发展中“谈化色变”的难题,践行责任关怀,与周边地区一体化发展,让周边居民更真实地了解化工产业、分享园区开发发展成果,营造有利于化工产业发展的社会氛围。建议国家和地方政府在化工园区形成的税收中留出一定比例,定向用于周边社区发展,促进区域和谐发展。
四是各园区将自觉贯彻国家关于规范税收的政策,科学定位、错位发展,搭建“7+1”园区联盟平台,开展定期交流、人员培训、经验共享、资源互补等多领域合作,形成协作发展的长效机制。
据了解,目前我国重点化工园区有381家,其中国家级38家,省级221家,市级118家,产值达5万亿元,占全行业产值的44%。
双星轮胎4.0工厂开国内轮胎行业先河
位于董家口重化工业区的绿色轮胎智能化生产示范基地项目,是双星集团环保搬迁、转型升级的重点项目,目前,该项目已经进入全面开工建设阶段,项目竣工达产后,将成为国内首个绿色、环保的轮胎行业4.0工厂。
双星绿色轮胎智能化生产示范基地项目占地2500亩,投资45亿元,计划建设商用车胎、乘用车胎、智能装备三个示范基地;建设创业中心、全球云网中心、全球研发中心、国家级检测中心、国家级试车中心、全球物流中心等六个世界级行业中心。项目建成后,可实现产品从低端到高端、高差异化、高附加值、低退赔率的飞跃,制造水平实现自动化、智能化、网络化、高效率,形成轮胎制造的加工自动化、企业互联化、制造智能化以及轮胎产业的绿色循环经济利用发展,初步具备轮胎行业工业4.0的特征。
双星绿色轮胎智能化生产示范基地项目占地2500亩,投资45亿元,计划建设商用车胎、乘用车胎。
目前,该基地一期项目建设所需的土建施工、设备采购资金已经筹措到位,其中,与德国HF集团签约合作协议,通过引进工业技术和设备,提升轮胎行业制造装备水平;双星股份非公开发行获得中国证监会发审委通过,可筹措资金约9亿元。项目现场全部开工建设,进驻专业施工人员2000余人次,施工机械近千台次,商用车密炼车间建成4层,主体钢构厂房基础正在施工。
按照计划,2015年,双星集团将于6月底全部建成商用车胎项目一期厂房,三季度投产工业4.0样板线,年底投产机械智能化设备装备项目。同时,陆续开工建设六个配套中心项目,二期厂房下半年开始施工建设,老厂区传统升级改造设备10月份开始搬迁,预计2016年一季度搬迁完成。项目竣工达产后,轮胎生产能力可达到1510万套,其中,全钢子午线轮胎500万套、半钢子午线轮胎1000万套、大型工程轮胎10万套,将成为国内第一个绿色、环保的轮胎行业4.0工厂。
我国4月原油日进口超美国
中国海关最新数据显示,在刚刚过去的4月份,中国进口原油的数量已经超过美国,成为世界上最大的原油进口国。外媒称这标志着过去10年能源流动的大转变达到高潮。
数据称,4月份中国从海外进口石油平均每天740万桶,小幅超过美国日均720万桶的进口量,成为世界最大的原油进口国。有报道指出,自上世纪七十年代在石油进口量方面超越日本以来,美国一直是世界最大的石油进口国,但在最近几年里,美国国内页岩油革命取得了重大进展,直接减少了美国对于原油的依赖。中国能源网首席信息官韩晓平指出,美国的石油需求在减少,进口也在减少,是被中国反超的主要原因,“一方面美国的减少是它的节能减排措施非常有利,大家买的车油耗越来越低,另一方面还是美国的页岩气革命,页岩气革命之后,天然气和页岩油的供应量都大幅度增加。所以美国一边减少石油的消费大概1亿多吨,另一方面自己的石油产量又增加了1亿多吨,所以它对进口的减少就达到了2亿5千万吨。一年减少2亿5千万吨,就造成了油价大幅度的波动。总体来说,美国的石油需求在不断减少,而我们的石油需求还在不断增加。”
业内人士指出,虽然中国经济在放缓,但按照目前趋势,中国超越美国成为最大原油进口国只是时间问题,“中国现在对油的需求总体增长速度在下降,增长速度并没有像过去几年那么多,大概就4%、5%,但是尽管放慢也还是在增长,美国是由于对油的效率提高了,导致进口减缓甚至负增长,从这个角度来讲,中国(石油进口)超过美国是必然的,月度数据有一定意义,但不代表就是今年会超过。”
有专家认为,一旦中国成为全球最大石油进口国,可能意味着能源定价权的转移。与此同时,中国的进口石油大多数来自一些政治不稳定的地区,石油安全将成为问题。而中国的资源环境也无法承受大量石油消耗所带来的压力。王震认为,面对迟早要到来的客观现实,中国需要积极做好应对准备,“现在不是说好不好,而是这是客观现实,我们应该怎么适应,要以什么样的心态,要以什么样的能力建设完善制度,包括原油期货市场的建设、海外油气投资、储存运输能力的建设等等,其实现在都一直在做,只是希望能够做的更好,”
专家指出,美国页岩气革命很好地说明,天然气的增加,一方面可以很好地减少对石油的依赖,同时也可以提升整个系统的效率,减少排放。所以中国也应该积极开发自身的页岩气资源。
 
 
地炼用油资质核查评估落地
5月23-24日,用油企业核查评估专家组一行来到山东东明石化集团有限公司进行现场考察,这标志着国家对地炼企业进口原油使用资质的核查评估工作正式落地,东明石化成为核查评估工作第一站。
为推进地炼企业进口原油使用资质的核查工作,核查评估申请用油企业第一次专家工作会议于5月14-15日召开,紧接着中国石油和化学工业联合会专家组一行15人就来到东明石化,启动了对该公司的现场核查。
在评估座谈会上,山东省菏泽市市委副书记、市长解维俊表示,东明石化是目前全国唯一具有千万吨炼油能力的民营炼油企业。但长期以来,受进口原油使用权的制约,企业一直处于“等米下锅”的状态,生产经营受到较大影响。
今年2月份,国家发改委发布了《关于进口原油使用管理有关问题的通知》,出台了较为详尽的进口原油使用资质的申请条件,让地炼企业看到了曙光。今年5月初,东明石化的申请材料第一个上报国家发改委,并于5月14~15日在北京通过了核查评估专家组的初步审查。该公司表示,通过大力改造提升,各项指标符合进口原油使用管理标准。
在现场核查中,专家组根据国务院253号文及核查评估工作细则要求,对东明石化的三套拟淘汰装置、两套保留装置,将要建设的天然气储气装置选址,污水处理和废气处理设施、油气回收设施以及与其配套的装车站台、污染物监测站、安全消防设施,质量控制情况等进行了现场核查,并给出了核查评估意见。据悉,东明石化承诺淘汰350万吨/年的落后炼油产能。
中国石油和化学工业联合会副秘书长、核查评估用油企业领导小组副组长孙伟善强调,今后只要企业的规模和报送的申请材料合格,并承诺淘汰落后产能或建设天然气储气库,专家组就会立即对其进行现场核查。专家组将坚持成熟一家核查一家,以推动合格企业用油核查工作的开展,确保国务院决策精神落实到位。
专家组表示,在核查中始终坚持公平、公正、公开的工作原则,采用同一规则、同一流程、同一标准,对所有申报企业采用一把尺、一杆称,坚持全面审验、逐一进行现场核查,真正把条件好、技术先进的企业纳入现行原油保障体系。
 
国产水处理膜用PVDF树脂系列化
由中化蓝天牵头,清华大学、北京赛诺膜技术有限公司、四川国家水处理中心共同参与的国家“863”计划项目高性能分离膜材料的规模化关键技术(一期)的子课题——高性能聚偏氟乙烯(PVDF)材料研制及在城市污水处理中的应用,日前通过科技部组织的验收。
目前,水处理膜专用PVDF系列化树脂的合成技术已经成熟,产业化放大的产品性能稳定,可提供国产高性能PVDF水处理膜专用的系列化树脂,替代进口同类产品。这不仅对制膜、用膜企业降低膜材料成本有利,同时也为国产化树脂企业带来可观的经济效益。
该课题目标是满足城市污水深度处理与再生利用需求,开发具有自主知识产权的TIPS(热致相分离)法高性能PVDF中空纤维膜绿色环保制造工艺技术;建成年产200万平方米中空纤维膜及相应膜组件的系列化产品的产业化基地;开发适于TIPS法制备高性能PVDF膜的专用树脂,提升膜的抗污染能力和使用寿命,使其达到国际先进水平。
通过承担单位的联合攻关,课题组达到预期目标,成功开发出水处理膜专用PVDF树脂产品,实现了水处理膜用PVDF树脂的国产化,替代了进口产品。该课题还突破了TIPS法制备高性能PVDF中空纤维膜的技术瓶颈,开发了大规模、高精度连续稳定的绿色先进制造工艺,建成了国内首条年产200万平方米的TIPS法PVDF中空纤维膜生产线,产品性能达到国际先进水平,成功替代了国际著名品牌产品,环境及经济效益非常显著。
碳九氢化树脂实现国产化
5月13日,我国首套万吨石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置,在河北启明化工科技有限公司平稳运行。自2月首批优质碳九(C9)氢化石油树脂产品下线至今,该装置已稳定运行了3个月,由此填补了我国C9氢化石油树脂和C5、C9氢化共聚石油树脂产业化的空白,将推动我国石油树脂产业向价值链高端跃升。
该装置采用大连理工大学团队开发的石油树脂催化加氢生产氢化树脂技术,通过天津大学、河北启明化工科技有限公司等单位的产学研合作,最终实现了石油树脂连续催化加氢技术的产业化。
石油树脂加氢的目的是让树脂中的双键饱和并脱除残留的卤元素,改善石油树脂的色相和光热稳定性,从而生产出用途更广的浅色石油树脂。加氢石油树脂有C5和C9等不同种类,目前我国C5氢化石油树脂生产状况尚可,但工艺更复杂、反应条件更苛刻、应用范围广泛的C9氢化石油树脂,目前国内的生产能力还很弱。
C9氢化石油树脂加氢反应的成本较高,工艺也很复杂,因此很难批量生产。在制备加氢石油树脂的过程中,研制一种高效的催化剂是关键。
大连理工大学团队自2006年起便致力于催化剂技术的研发工作,针对C9石油树脂催化加氢过程中反应条件苛刻、胶质多以及杂质高等关键技术难题攻关,先后经历了催化剂研发和优选、催化剂性能评价、催化剂寿命评估和中试试验4个阶段,以及上千次的试验和长达几万小时的技术研发,成功开发出高活性且耐毒的加氢催化剂和加氢工艺。团队通过组建这一完整的设计体系和评估体系,使催化加氢制得的树脂样品色泽水白透明,为工业化提供了坚实的理论基础和技术根基。
此后,该团队又联合天津大学共同进行了工业化体系的建立,并申请了发明专利。2013年1月,河北启明化工科技有限公司正式启动了该技术工业装置的设计蓝图,当年8月,工业装置开始施工,今年2月,装置顺利投产运行。
农药行业资产重组涌现热潮
近期,农药企业间股权交易、收购等形成了一波热潮,业内人士将其与“互联网+农药”并称为中国农药行业两大热点。
5月14日,浙江升华拜克生物股份有限公司发布公告,与山东潍坊润丰化工股份有限公司就购买宁夏格瑞精细化工有限公司股权一事签订协议,润丰公司出资2126万元购入升华拜克公司持有的宁夏格瑞公司73%的股权。股权转让完成后,升华拜克公司将不再持有宁夏格瑞股权。据悉,股权交易完成后,润丰公司还将采取增资方式进一步扩大在宁夏格瑞的股权比例。
润丰公司法人代表王文才表示,近几年来,国际市场的快速拓展带来了生产需求的不断增加,本次股权交易将进一步丰富润丰的产品线,使润丰制造基地的布局更为合理,为公司未来5~10年的发展做好战略储备。
5月7日,浙江永太科技股份有限公司发布公告称,拟以自有资金1.9亿元收购戴航星、宋永平两名自然人持有的上海浓辉化工有限公司100%股权。在利好刺激下,永太科技在二级市场受到投资者的追捧,从5月6日收盘至今,累计涨幅超过60%。
截至目前,上海浓辉已经在海外60余个国家提交了近1800项农药产品的登记资料,并已获颁农药登记证书500余项,其中包括嘧菌酯及复配、噻虫嗪、甲维盐+虱螨脲等优势产品,涵盖了微胶囊剂、悬浮乳剂等当前较新颖热门的剂型,市场前景可观。
永太科技公司总经理何人宝表示,永太科技是国家级化学原料药基地,生产四大系列80多种氟苯化合物,是全球产品链最完善、产能规模最大的氟苯精细化学品制造商。永太科技与浓辉化工部分产品有直接的承接关系。通过此次收购,永太科技可打开由农药中间体到原药直至制剂的广阔成长空间。
对于农药行业出现的资产重组热潮,中国农药工业协会会长孙叔宝表示,农药企业要发展壮大,必须走过'大鱼吃小鱼'的阵痛期,必须充分发挥自身优势,将产业链有效延伸。永太科技完成对浓辉化工的收购,对于加快永太科技公司在农药板块的布局及加快向下延伸、优化产品结构、扩大销售收入规模、提升盈利能力等均有十分重要的意义。
湖南农业大学李晓刚教授认为,中国农药工业长期存在多、小、散、乱等局面,缺乏'巨人型'企业,必须通过股权交易、收购、兼并等方式,加快农药行业资产重组的步伐;必须加大组织机构、产品结构调整的力度,整合现有资源,组建起能够与国际农化巨头相抗衡的农药航母。
二氧化碳膜分离装置实现千小时稳运
近日,中科院上海高等研究院在CO2膜分离技术研究中取得新进展,该院低碳转化科学与工程重点实验室研究团队在山西潞安矿业集团煤制油公司实现了50m3/h膜分离装置的1000小时稳定运转。在3MPa下,CO2渗透率超过10-6mol/(m2·s·Pa),CO2-H2平均选择性超过50,性能达到国际最新报道的水平。
据介绍,该研究团队依托科技部“863”计划课题CO2高效吸收与分离关键技术的支持,针对现代煤化工过程中的高压CO2捕获问题,开展了高性能分子筛膜的制备、表征及其在气体分离中的应用研究,形成了一系列具有自主知识产权的分子筛膜制备与放大、膜组件的设计与优化、模试装置的设计与加工等成套技术及工艺包。此后又在山西潞安矿业集团煤制油公司实现了CO2膜分离装置的1000小时稳定运转。
我国CO2排放压力巨大,迫切需要低成本的CO2捕获技术。与传统的CO2捕获技术相比,膜分离技术具有能耗低、设备投资少、操作维护简单等一系列优点,有很好的工业应用前景。上海高研院在深入研究分子筛膜成膜机理的基础上,开发出超薄分子筛膜的制备方法,同时大幅降低了膜的合成成本,合成的膜管渗透率较现有水平有大幅提高。目前,研究团队已经完成了膜管的生产放大,并将开展工业规模组件的设计与制造。
金属表面处理实现无磷化
日前,金华市弗鲁克特科技有限公司宣布,其研发的金属表面磷化处理技术取得突破,不仅使磷化过程实现了无磷、无氟、无重金属污染,并且处理效果完全满足产业化应用的要求。环境友好型磷化处理技术及其产品的研发成功,有望从源头解决磷化剂带来的废水废渣污染问题。
据介绍,该公司研发的环境友好型磷化处理技术及其配套产品,在磷化过程无磷、无氟、无重金属污染的同时,还能自动除锈,简化了处理工序,省去了传统工艺中酸洗-水洗-中和-水洗-表调5道工序。
目前,该项技术已获国家发明专利,其最终产品的磷化处理效果附着力试验(划格法)达到0级,防锈性能盐雾试验时间达到500小时以上,整体技术及其配套产品使用成本低于传统磷化工艺。该产品和配套工艺可以完全替代现有的磷化剂,从源头解决磷化剂带来的废水废渣污染问题。
磷化是金属表面处理的基础工艺,主要应用于金属基础件的表面处理,以达到防腐的目的。但传统技术在磷化过程中也带来了环境污染,其主要污染物为磷、重金属和氟。一旦磷化污染产生后,现有的治理方法很难让污染在短时间内得到解决和控制,并且治理过程漫长。
低温异构化原料实现深度处理
低温异构化原料深度处理技术开发及应用项目,近日在北京通过了中国石化科技部组织的技术鉴定。专家认定,该技术整体达到国际先进水平,具有工艺流程简单,建设投资低,操作费用低,运行综合能耗低等特点。
该项目由中国石化抚顺石油化工研究院、洛阳工程有限公司和塔河分公司共同开发完成,已获授权国家发明专利3件。
针对塔河分公司30万吨/年异构化装置的原料中无机硫、氮含量无法满足装置要求的实际情况,抚顺石油化工研究院开发了低温异构化原料深度处理技术。该技术优化集成了反应注水、产品分馏系统、电脱水-聚结脱水、化学吸附脱硫等工艺过程,开发了化学吸附脱氨技术,可使低温异构化装置原料无机硫、氮含量达到指标要求。其中开发的FDNH3吸附脱氨剂氨容积量高、再生性能好;优选出的HTZM-1脱硫剂具有深度脱硫、硫容高的特点。
经过合作开发的低温异构化原料深度处理技术,已于2014年7月在塔河炼化分公司30万吨/年异构化装置原料预处理单元实现工业应用。经过近10个月的工业运转结果表明,该技术可以满足对异构化装置进料中硫、氮含量的苛刻要求,并能够实现生产装置的长周期稳定运行。
酸碱回收膜列入“863”计划
 面向酸碱回收的膜材料规模化制备及应用技术课题,日前被科技部列入“863”计划。
该课题由山东省海洋化工科学研究院所属山东天维膜技术有限公司承担,中国科学技术大学等单位参与课题研究。课题研究内容紧紧围绕膜制备-组器开发-应用技术开发这条主线,力求采用创新的技术路线,以扩散渗析膜和双极膜规模化制备、膜组器开发为研究重点,攻克国家急需的耐酸碱膜材料产业化关键技术。课题设定的目标包括:建设年产5万平方米扩散渗析膜生产线,实现螺旋卷式扩散渗析膜和双极膜组件批量生产能力,并在湿法冶金等领域建设酸碱回收示范工程2套以上。
山东省海洋化工科学研究院拥有具有自主知识产权的均相膜生产技术,其中均相阴膜和均相阳膜生产工艺和产品质量均达国际先进水平。该院完成的系列均相膜成果分获山东省科技进步奖二等奖、中国膜工业协会科学技术奖一等奖、中国石油和化学工业协会科技进步一等奖等。该院申报的单片型双极性膜、均质阴/阳离子交换膜、扩散渗透析阴/阳膜被列为国家新材料产业“十二五”重点产品。
中科院手性环氧氯丙烷产业化取得重大进展
5月30日,中科院上海有机化学研究所与舒兰市金马化工有限公司合作的“手性环氧氯丙烷药物关键中间体新一代制造工艺及工业生产技术”通过由中科院长春分院、吉林省财政厅和吉林省科技厅联合组织的项目验收。专家一致认为:“手性环氧氯丙烷药物关键中间体新一代制造工艺及工业生产技术具有自主知识产权,达到国际先进水平”。
该技术的催化剂活性比通用的Jacobsen Salen-Co催化剂高1-2个数量级,实施后工业生产1吨光学纯环氧氯丙烷的催化剂用量由原来的25公斤降为0.8公斤,生产1吨光学纯环氧氯丙烷产品催化剂的消耗由2500元降为850元。由于新技术催化剂用量大幅减少,为产品分离带来了极大方便;光学纯环氧氯丙烷收率达到47%以上,比使用原有技术的产率提高3-4%;另外,新技术中的副产品氯甘油直接作为原料提供给企业进行进一步转化,因此整个工艺几乎没有废物排放。由于采用新技术精制效率提高,在同样的生产装置中,月产能从50吨提高到120吨,生产效率大幅提升,吨光学纯环氧氯丙烷产品的能耗降低30%以上。催化剂合成成本比预期下降36%,并可根据市场实际需求,随时调整催化剂产量,手性环氧氯丙烷生产成本下降25%。新技术工业化生产过程中产品质量稳定,手性环氧氯丙烷产品的化学纯度>99%,光学纯度>99%ee,完全达到技术指标要求。
手性环氧氯丙烷是一种非常重要的的三碳手性药物合成中间体,用于制备降血脂类药物阿伐他汀、芳氧丙胺醇类β-肾上腺素阻断剂、减肥药左旋肉碱、抗生素海藻唑啉等多种药物,在医药、农药和精细化工等领域有极为广泛的应用。目前,手性环氧氯丙烷的工业制备主要通过水解动力学拆分获得,所使用的催化剂仍然存在着价格昂贵、用量高、重复性不理想、环境污染等问题。丁奎岭研究团队创新性地开发了具有自主知识产权的手性BisSalen-CoX催化技术,利用两个催化剂分子之间的协同作用,实现了外消旋环氧氯丙烷不对称水解动力学拆分开环的高催化活性,达到了降低催化剂用量、提高生产效率和降低生产成本的目的,并有效避开了国外专利对Jacobsen Salen-Co催化剂的保护在产业化应用方面的障碍,为手性环氧氯丙烷的工业化生产提供了新的技术生长点。
聚乳酸复合纤维制备获进展
中国科学院宁波材料技术与工程研究所,近来取得了聚乳酸及其改性纤维制备与应用的系列突破。为提高聚乳酸的强度和高温尺寸稳定性,研究人员采用液相恒温浴(LIB)技术并调控立构复合晶,制备出包含纳米尺度立构复合晶微纤的聚乳酸复合纤维,并初步阐明了立构复合晶纳米微纤的形成和结构演变机制。
受改性塑料领域广泛应用的“合金化”技术启发,宁波材料所研究人员将聚乳酸与聚羟基丁酸戊酸共聚酯反应性共混,再经熔融纺丝制得品质优异的新型生物基化学纤维——禾素纤维。禾素纤维不仅具有从原料、生产到废弃物处理的全过程绿色环保优势,而且在风格与手感等方面与真丝、铜氨等高档纤维品种相媲美,因而获得国内外多个纺织与制衣专业机构和企业的高度评价,被列入《中国生物基纤维及其原料科技与产业发展(30年)路线图》。经过5年的研产合作攻关,宁波材料所于近期协助企业实现了禾素纤维的产业化,并从高分子聚集态结构角度建立了其优越特性的理论基础。
正渗透实现脱硫废水零排放
近日,中国机械工业集团子公司中工国际所属北京沃特尔水技术股份有限公司与华能长兴电厂合作,用传统石灰混凝澄清预处理技术和创新正渗透技术相结合的处理方法,实现了脱硫废水零排放,为此类工业污水实现零排放和无污染综合利用海水淡化创造了条件。
北京沃特尔将自有的石灰混凝澄清技术和世界最先进的正渗透膜处理技术结合,设计建设了22立方米/时的电厂脱硫废水零排放系统,不仅可100% 回用废水,而且废水中的污染物全部以结晶盐和污泥的形式分离。预计每年可回收18万吨优质淡水,产出可销售的工业级结晶盐约2000吨。
长兴电厂每小时产生的脱硫盐水18吨,经过沃特尔的正渗透技术处理之后,可以浓缩成3~4吨。这使得结晶器的规模大大减小,而且在运行中,蒸汽、电和药品的消耗量都会大大降低。与传统技术相比,这一技术可减少企业约20%的资金投入和约30%的运行成本。
大型硝酸异辛酯微反应装置投产
6月28日,西安万德能源化学股份有限公司在山东淄博高新区举行10万吨/年硝酸异辛酯(EHN)装置一期工程(4万吨/年)投产仪式。这是全球第一套采用万德能源具有自主知识产权专利技术——微通道硝化反应技术生产硝酸异辛酯的大型装置。该装置的投产,也使万德能源硝酸异辛酯总产能达到5万吨/年,成为全球第二大柴油十六烷值改进剂制造商。据悉,二期工程建成后,万德能源将成为全球最大的硝酸异辛酯生产商。
据介绍,10万吨/年硝酸异辛酯项目由万德能源全资子公司——山东迈凯德节能科技有限公司承担建设,总投资3.58亿元。其中一期工程4万吨/年装置于2014年7月开工建设,2015年5月建成试运行。
此前的2013年,万德能源采用该技术首次在陕西兴平建成1万吨/年硝酸异辛酯工业化项目,产品除在中石油、中石化、中海油、延长石油等国内炼油企业成功应用外,还出口到北美、欧洲、大洋洲、东南亚等地。
王育斌表示,作为柴油十六烷值改进剂,硝酸异辛酯对油品升级起着重要作用。随着国家柴油质量升级进程加快,硝酸异辛酯产品市场用量将逐步增加。现有的每年5万吨硝酸异辛酯产品全面投入市场后,将可以调和至少5000万吨符合国V标准的优质柴油,大大减少柴油燃烧对空气的污染。
据悉,由于生产比较危险,硝酸异辛酯生产技术主要由法国、德国等几家欧洲军工企业掌握,全球生产商较少,均为传统的釜式反应器生产工艺。其中法国国家火炸药公司(SNPE)产能8万吨/年,为全球最大;我国硝酸异辛酯生产企业仅两三家,此前传统工艺总产能不到5000吨/年,需要大量进口。
甲烷直接生产乙烯装置开车
储量丰富、价格低廉的天然气可直接转化为世界上最大宗的化工基础原料乙烯。近日,美国Siluria技术公司为其在得克萨斯州的试验工厂举行盛大开车仪式,该工厂成为世界上第一家实现将天然气直接工业化大规模转化为乙烯的企业。新路线或将给传统以石油为原料的乙烯行业带来重大变革。
作为基础工业原料,乙烯在石化工业中占有重要地位,乙烯产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。除北美和中东,世界上包括我国在内的大部分国家和地区以石脑油为原料,采用蒸汽裂解法制乙烯。该方法不仅耗能高、排放温室气体多、成本高,而且由于原料来自于石油,还需要挤占宝贵的石油资源。
为减少石油依赖,各国开展以主要成分为甲烷的天然气制烯烃的研究。天然气制乙烯的路线分直接法和间接法两种。相比间接法冗长烦琐的过程,直接法只需一步即可将甲烷转化成乙烯,具有很高的经济价值,非常具有吸引力。
但甲烷的选择活化和定向转化是世界级难题,被誉为整个化学界的“圣杯”,因而从上世纪80年代至本世纪初,学界始终没能开发出工业可行的甲烷直接制乙烯工艺。
突破的关键在催化剂。2010年,Siluria公司创造性地使用生物模板精确合成纳米线催化剂,使用高通量技术从大量备选催化剂中筛选出最合适的元素组成,开发出工业可行的甲烷直接制成乙烯催化剂。
该催化剂可在低于传统蒸汽裂解法操作温度200℃~300℃的情况下,在5~10个大气压下,高效催化甲烷转化成乙烯,活性是传统催化剂的100倍以上。
Siluria公司设计的反应器分为两部分,一部分用于将甲烷转化成乙烯和乙烷,另一部分用于将副产物乙烷裂解成乙烯,裂解反应所需的热量来自甲烷转化反应放出的热量。这种设计使反应器的给料既可以是天然气也可能是乙烷,同时最大化地节约了能源。
吡唑醚菌酯专利到期掀登记热潮
吡唑醚菌酯原药在中国的专利今年6月到期。目前国内该产品登记已成热点,不仅专利拥有者德国巴斯夫公司大力扩展其复配制剂,国内企业也如火如荼,纷纷推出其单剂或复配制剂。
目前,该成分仍以德国巴斯夫公司登记产品最多,登记范围最广,其单剂凯润250克/升吡唑醚菌酯乳油称得上杀菌剂中经典,其植物健康作用也是独一无二的;18%吡唑醚菌酯悬浮种衣剂将是其下一个亮点,市场潜力较大。复配剂包括凯特18.7%烯酰·吡唑酯水分散粒剂、百泰60%唑醚·代森联水分散粒剂、健达42.4%唑醚·氟酰胺悬浮剂。
国内公司登记的制剂品种有30%吡唑醚菌酯乳油、45%烯酰·吡唑酯悬浮剂、40%唑醚·戊唑醇悬浮剂、15%吡唑醚菌酯悬浮剂、20%噻呋·吡唑酯悬浮剂、30%吡唑·甲硫灵悬浮剂、30%吡唑醚菌酯悬浮剂、60%唑醚·代森锌水分散粒剂等。
1,4-丁二醇催化剂成功实现国产化
日前,国内首套采用国产催化剂的1,4-丁二醇生产线已在新疆美克化工股份有限公司10万吨/年装置上成功运行1年,这套全国规模最大的1,4-丁二醇装置所选用的核心催化剂RK-15由大连瑞克科技有限公司提供。该催化剂的成功应用,使大连瑞克成为目前国内唯一实现该类催化剂工业化生产及应用的厂家,也使我国成为掌握该类催化剂关键制备技术的国家之一。
目前我国的1,4-丁二醇(BDO)工业还处于迅速发展的阶段,根据我国富煤少油的特点,以煤化工生产的乙炔和甲醛为原料,采用改良炔醛法(改良Reppe法)生产BDO是BDO工业发展的趋势。近年来国内新建和拟建的BDO装置大部分采用这一工艺路线,即乙炔与甲醛在催化剂作用下反应合成1,4-丁炔二醇,然后再加氢生成BDO。该工艺的核心1,4-丁炔二醇合成主要采用碱式碳酸铜型催化剂。但由于改良炔醛法工艺核心技术为国外大公司垄断,国内已建装置需要的催化剂完全依赖进口,从而导致催化剂价格高、订货周期长。另外,碱式碳酸铜型催化剂在使用过程中还存在过滤性差、易流失、寿命短、生产成本高等问题。
针对1,4-丁炔二醇催化剂存在的诸多问题,国内多家科研单位进行了研发,但在工业应用环节都未取得成功,性能远不如进口催化剂。大连瑞克在铜系催化剂研发上具备较强的研发和工业生产基础。2013年,大连瑞克与新疆美克合作,历时10个月就开发出了高活性、高稳定性1,4-丁炔二醇合成催化剂(碱式碳酸铜型)RK-15,并成功申请了国家发明专利,其性能指标达到或超过国外催化剂。
2014年6月,首批20吨催化剂在新疆美克1,4-丁炔二醇装置上使用,一次投料成功,催化剂性能与工业侧线结果基本一致,部分性能得到了进一步提升。
目前该催化剂已连续使用了6个批次,催化剂各项性能指标稳定,产品质量显著提高。与国外催化剂的对比表明,RK-15催化剂的激活、初始活性、选择性与进口催化剂性能一致,在高温运行条件下催化剂显示出较高的选择性,减少了副产物,提高了1,4-丁炔二醇的收率;同时,RK-15催化剂具有较大的颗粒度和更高的耐磨强度,使催化剂具有更好的过滤性,明显降低了催化剂的流失,延长催化剂寿命20%以上,降低了后续工段的处理难度。
国内成功研发泡沫聚氨酯制人造革
泡沫聚氨酯制人造革一直是国内外人造革行业的开发热点,它是解决目前人造革行业对环境污染的根本途径。据称日本可乐丽公司已经开发成功,并将于近期推向市场。由于开发该工艺需要树脂厂和皮革厂密切配合,而很少有公司集树脂开发和制革开发于一体,所以产品开发难度较大。
青岛新宇田化工有限公司自多年前就开始致力于水性聚氨酯技术的开发,去年开始主攻水性聚氨酯为含浸料的超纤基布工艺开发,共分为3个开发小组,特意聘请了具有20多年制革经验的制革工程师并与下游革厂及设备厂家联合攻关。由于汇集了行业内的精英团队,加上本身在油性超纤树脂方面多年的经验积累,开发速度快,从试验室小试到最终的大机设备生产用时不到2年。目前已经有中试产品数百米超纤基布,经过各方面物性检测均达到或超过油性超纤的水平。
经过2年的开发,汇集了3个团队的集体智慧,青岛新宇田化工有限公司成功开发出以水性聚氨酯为含浸树脂的超纤基布生产工艺,目前已经取得中试成功。该超纤基布除了具有采用普通油性湿法树脂做出的超纤耐水解、透气性好、耐久性好、仿真皮效果佳的特点以外,还具有手感亲肤性好、弹性好、环保无污染的特点,并且成本较油性树脂超纤上升不多
青岛率先实现石墨烯润滑油产业化
科技改变生活,石墨烯的产业化应用更加印证了这一点。近日,青岛中联油船舶燃料有限公司开发出新型船用润滑油,将在5月底展开大规模推广,成为国内首家将石墨烯在润滑油行业实现产业化的企业。
    添加了石墨烯的润滑油最大的优势在于,在成本基本持平的情况下,续航能力有所提升。首批生产的新型润滑油将率先远销俄罗斯,销售量将达到160吨。借助传统的销售网络,内销加出口,线上加线下的“组合拳”销售模式将推动新型润滑油在5年后登陆资本市场,届时有望以高科技新材料产业的身份在主板上市,成为石墨烯产业在蓝色板块开花结果的第一块“试验田”。
卡塔尔两公司拟购东明石化49%股权
日前,山东东明石化集团(下称“东明石化”)董事局主席李湘平在卡塔尔与卡塔尔投资发展集团和哈马德·本·苏海姆企业集团签署初步协议,卡塔尔两公司将以50亿美元收购东明石化49%的权益。相关协议材料将于年内敲定,资金将用于东明石化正在开工的数个项目,这些项目包括在东明石化菏泽炼油厂方圆300公里范围内的6个省份建立并运营1000家混油、非油、液化或压缩天然气加油站;在广西钦州地区建设一座300万吨液化天然气储存库,包括建设终端、码头、再气化设施以及储罐区等。
据了解,如果该协议能够最终达成,对东明石化来说,可以解决其困扰已久的资金问题,同时随着国内政策的逐步放开,双方可能会在原油等其他领域开展合作。
据参加洽谈的东明石化财务总监蔡广森介绍,合资协议主要包括4项内容:一是参与终端加油站建设;二是参股菏泽炼油厂;三是利用卡塔尔丰富的天然气资源在中国建设液化天然气站;四是在卡塔尔成立贸易公司,解决菏泽炼油厂的原油供应及所需进口的化工原料。东明石化所得现金将为其正在开工的项目提供资金。这些项目包括在东明石化菏泽炼油厂方圆300公里内的6个省份建立并运营1000家加油站,菏泽炼油厂1/3的产量将供应给这些加油站;在广西钦州地区建设一座300万吨/年的LNG接收站,包括建设终端、码头、再气化设施以及储罐区等。
蔡广森表示,由于合资企业涉及资产评估等一些法律程序,该协议有望于今年第四季度达成。合资企业成立后,将对山东地炼产业打破原料来源和产品销售两头受限的不平等格局起到很好的引领和推动作用。
对于卡塔尔公司收购东明石化股权一事,如果协议能够达成,是一个双赢的合作。
对东明石化来说,现金可以解决困扰已久的资金问题据记者了解,就在今年3月份,东明石化发行了6亿元366天期的2015年度第一期短期融资券。截至目前,东明石化共发行5期短期融资券,金额累计达29亿元;定向工具一期,金额0.2亿元。截至去年3月底,公司负债合计119.53亿元。随着“300万吨/年重质油综合利用项目”一期投产,东明石化运营资金需求明显上升,将面临较大的对外融资需求压力。
对于卡塔尔方面来说,可以曲线进入中国成品油市场。“东明石化的一次加工能力为1200万吨,二次加工能力为530万吨,在全国地炼企业中名列前茅,”李宏分析说,“政策逐步放开后,东明石化有望能炼化卡塔尔的原油。”
据记者了解,卡塔尔方希望钦州的接收站建成之后,卡塔尔具有为其提供天然气的优先权。中国去年的天然气需求量增长5.6%,至1786亿立方米,其中1279亿立方米来自国内,578亿立方米通过管道或者以液化天然气形式进口。
中国加油站网分析师黄顺敬表示,卡塔尔公司作为出资方,可以在上游为东明石化提供原油,将在一定程度上改变地方炼厂依赖中石油中石化的局面。“此举也说明地方炼厂的力量正在逐步壮大,多元化的上下游渠道成为许多地方炼厂的发展方向。”
早在2009年,东明石化就被传出将与法国石油巨头道达尔共建500万吨级别的炼油项目,但由于政府审批、相关政策等原因,最终不了了之。在此之前,东明石化还曾在香港与新加坡辉联集团签署新建500万吨常减压装置的协议,但同样因为政策的原因没有继续运作。
据记者,随着山东地炼的发展壮大,国际石油巨头早就盯上了山东地炼这块肥肉。“只不过因为政策的原因,部分石油巨头并未进行实际操作。”
作为一种重要力量,活跃在山东市场的国际石油公司———壳牌等外资巨头的版图布局更是急速推进。SK、LG、烁眸石油株式会社、佳施加德士等,相继通过并购、新建等方式进入山东成品油市场。
在一次山东地炼峰会上,世界精炼协会亚洲区总经理Mustafah接受导报记者采访时表示,“我们东南亚的同事们一直对了解中国公司并与之合作非常感兴趣,我们期待着能够参与其中。”
安哥拉国家石油公司亚洲区总经理陈志贤也曾告诉导报记者,他参加峰会就是希望能和山东地炼企业接上头,“希望能和这些企业有进一步的合作。”其合作方式是希望能直接向山东地炼提供原油,尽管当时这一方案因政策上的原因困难重重,不过随着政策逐步放开,这一方案实施的可能性越来越大。
美国美森尔石油公司已于2011年底在山东成立山东中东石化有限公司,希望做成国内连锁加油站的“沃尔玛”或“国美”。
业内看来,国际巨头可以通过“曲线救国”方式与地炼企业合作。“先进入零售渠道,然后逐渐向地炼企业靠拢,乃至收购地炼企业。”
青海打造千亿元锂电产业基地
目前,青海正在打造千亿元锂产业基地,基地包括了锂产业的上中下游。上游是围绕海西的碳酸锂生产企业,形成碳酸锂产业的规模和优势;中游和下游,以西宁南川工业园区作为青海省新能源、新材料产业的承载地,重点发展锂电池的正极材料、负极材料、隔膜、电解溶液及动力电池、储能电池等完整产业链。 
“青海有丰富的盐湖资源,锂资源便是盐湖中的一员,储量丰富。青海初步探明的氯化锂是2200多万吨,占全国已探明总量的90%,全世界锂资源储量的三分之一。”西宁南川工业园区经济和科技发展局局长陈永华说,“有了锂资源的青海,如何把盐湖资源转为产业优势呢,南川工业园区按照省委省政府的部署,引进了北大先行、绿草地等新能源企业,来延伸锂产业链,把青海的碳酸锂产业链做大,提升碳酸锂产品附加值。”
用油企业核查评估座谈会召开
石油和化学工业规划院副院长、核查评估专家组组长史献平谈到,专家对企业申报材料和现场进行审验的过程中,发现了一些共性的问题。一是企业所提交的原始文件不全;二是在能耗计算中用设计指标代替生产运行值;三是各企业的能耗、水耗、加工损失率等计算方法不统一;四是企业承诺的兼并重组手续不全,相关材料缺失。
为提高企业材料申报的准确性,史献平副院长重申了《工作细则》,就企业申报条件、专家评估工作原则、核查重点、核查评估程序、现场核查程序、对评估报告的要求等进行了详细的说明。石油和化学工业规划院副处长白雪松等专家共同对与会地炼企业开展了炼油能耗标准宣贯培训,并回答了企业的提问。
此外,山东淄博、潍坊、日照、德州、滨州、菏泽及东营在内的7个地区的发改委有关负责人就该地区炼油企业基本情况、拟申请用油企业情况等进行了介绍。从前期统计看,这7个地区中的26家企业提出申报进口原油使用资质。其中东营市提出申报的企业数量最多,为16家。除东明、垦利、利华益、亚通外,年内山东省还将有8~13家企业申报。
中科院青岛能源所成功开发出
新型单组份聚氨酯防水涂料
通过对聚氨酯树脂分子结构的精心设计,调整聚合物中链段排布方式及功能基团的密度,成功开发出两类具有高拉伸强度、高断裂伸长率的聚氨酯防水涂料,并已成功实现中试及工程示范。
当前,单组分聚氨酯防水涂料因其施工简便等优点成为聚氨酯防水涂料的发展方向,但仍存在单位面积用量大(>2kg/m2),需要使用大量有机溶剂、需多次涂刷等问题。目前,生物基及仿生高分子团队助理研究员穆有炳通过对聚氨酯树脂分子结构的精心设计,调整聚合物中链段排布方式及功能基团的密度,成功开发出两类具有高拉伸强度、高断裂伸长率的聚氨酯防水涂料,并已成功实现中试及工程示范。其中一种涂料为环保无溶剂型单组份聚氨酯涂料(I型),具有良好的水中分散性能,与水混合后(体积比聚氨酯:水=1:6)喷涂在基材表面,干燥后可形成断裂伸长率大于1200%,拉伸强度超过2.5MPa的薄膜。
另一类涂料是全疏水无溶剂型单组份聚氨酯涂料(II型),可在适当湿态下直接喷涂在基材表面并固化(固化时间可调),所成薄膜与基材表面有着极好的附着力,断裂伸长率大于2500%,拉伸强度超过9MPa。
洛阳引进固体酸烷基化技术
根据协议,双方将运用美国KBR公司最新研发的固体酸烷基化技术,投资8000万元合作建设10万吨/年固体酸烷基化项目。依托该项目,洛阳奥油化工将利用自身碳四烯烃与异丁烷方面的原料优势生产富含高辛烷值的烷基化油。该项目计划于2017年年初投产。
据洛阳奥油化工公司董事长任中亮介绍,国V汽油预计将从2017年起在全国推广。在国V汽油的生产过程中,需要烷基化油进行调和。而烷基化技术可将低价炼厂气及油田气转化为汽油组分。固体酸烷基化技术这一刚从实验室走出的前沿技术,和传统的硫酸法烷基化生产工艺相比,具有污染大幅减少、产出率高、效率高等优点,国内运用该技术规模化生产尚无先例。
“以产出率为例,传统工艺产出率仅有20%多,100吨原料进入反应炉,只能产出20多吨产品,70多吨原料白白浪费。采用新工艺后,产出率将大幅提高至最高80%,从而使原料成本大幅降低。”任中亮说,此外,该技术还具有投资小、运行费用低等优点。
 
  
 
 
经济运行
淄博市规模以上化工及重点企业主要经济指标
 
2015年1-6月
 
单位:万元
 标 名 称
产品销售收入
工业总产值(现价)
利税总额
本月止
比同期
本月止
比同期
本月止
比同期
累 计
增减%
累 计
增减%
累 计
增减%
全市规模以上化工企业(693)总计
20456526
-4.09
-------------
----------
2152957
18.37
    其中:齐鲁石化公司
2821444
-18.57
2747203
-18.73
742241
116.70
    其中:地方化工
17635082
-1.28
-------------
----------
1410716
-4.44
山东金诚石化集团有限公司
1287554
-10.71
1243944
-14.28
65526
744.41
山东汇丰石化有限公司
1168228
-1.06
1171586
-1.64
10489
-14.91
山东东岳集团
1261992
3.64
1277707
3.81
34829
2.47
山东海力化工有限公司
681167
-1.86
687687
3.96
13741
125.37
山东齐旺达石油化工有限公司
181252
-4.18
180401
42.91
-18038
-4374.41
山东宏信化工股份有限公司
148631
-21.37
150970
-21.11
-1753
-252.30
阳煤集团齐鲁第一化肥有限公司
126150
-14.97
128633
2.46
9058
3954.47
山东齐鲁增塑剂股份公司
132346
7.04
116089
-3.79
3091
20.09
山东东佳集团
83632
-1.20
87261
-4.80
6029
49.38
山东蓝星东大化学工业有限公司
119561
-4.15
119005
-6.61
9551
29.29
淄博齐翔石油化工集团有限公司
179966
-8.54
184352
-19.04
19060
-40.71
合力泰科技股份有限公司
140005
8.96
141369
7.57
42890
17.26
山东清源集团有限公司
141615
-64.82
65489
-84.99
-56723
-441.11
山东博丰利众化工有限公司
71923
-1.28
73923
-2.60
2790
-35.12
淄博鲁华泓锦新材料股份有限公司
43495
-30.69
38026
-35.50
6610
-2.54
山东齐胜工贸股份有限公司
33642
-15.17
36545
-21.03
1250
209.08
山东大成化工集团有限公司
21273
-33.68
8104
-1.29
-3594
13.31
淄博中轩生化有限公司
17113
-59.35
0
-100.00
-643
-110.57
山东锐博化工有限公司
22763
-32.41
21200
-34.16
1272
-22.72
山东美陵化工设备股份有限公司
23657
-32.83
23613
-33.18
4589
46.71
山东凯盛新材料有限公司
11416
-18.15
12568
-13.49
3082
-42.38
 
上半年全市化工行业经济运行分析
 
行业总体运行情况:
上半年,面对复杂严峻的经济形势,在基础化工产品需求及价格持续低迷的大环境下,全市化工行业不断加快技术研发和创新,加快推进行业转型升级,努力增强企业及产业竞争力。总体看,行业生产保持基本稳定,销售收入缓慢回升,利润、利税受炼油板块市场回暖影响增长迅速,经济运行质量趋向好转。但受原油价格持续低位徘徊,化工市场需求不旺,多数产品产能过剩影响,化工产品价格上涨乏力,经济下行压力依然较大。
上半年,全市规模以上化工企业693家,累计完成产品销售收入2045.65亿元,同比下降4.09%,利税215.30亿元,同比增长18.37%,利润106.01亿元,同比增长16.25%
行业运行特点:
一是行业经济运行进一步企稳。总体来看,全行业目前生产正常、供需基本平衡,行业销售收入同比降幅步步收窄,利税、利润总体上步步增加、增幅较大且逐步趋于稳定,行业表现出缓慢复苏态势。
二是部分子行业受市场需求和产品价格因素影响较大。汽柴油一季度受油价和市场需求低迷的双重影响,企业纷纷降低负荷甚至停车,进入二季度,受国际油价、国家“一带一路”、《中国制造2025》等各项宏观刺激政策影响,需求进一步增长,价格进一步提高,企业逐步进入产销旺季,生产经营各项指标均有所好转;绿色环保制冷剂、肥料和农药产品、精细化工产品及部分化工新材料受季节因素和市场需求因素影响价格有所回升,生产和销售形势较好;基础化工行业整体仍受市场需求不足,产品价格下滑的影响,利润率一直保持较低水平,部分企业长期低负荷生产。
三是行业投资动力不足,固定资产投资增幅趋缓。受市场需求和行业整体运行状况的影响,化工行业固定投资增幅有一定回落,企业投资积极性偏低,观望气氛较浓。目前,已建成(或基本建成)的项目有:汇丰石化20万吨/年固体酸烷基化项目,润兴化工10万吨/年己二腈项目、山东一诺威新材料有限公司聚氨酯产品搬迁扩建项目(年产聚氨酯产品12万吨)、山东汇龙石化有限公司煤焦油深加工循环经济产业化项目(年深加工煤焦油20万吨,年产蒽油8万吨,炭黑5万吨)、山东凯盛新材料股份有限公司芳纶聚合单体循环产业链项目(年产芳纶聚合单体1.2万吨、氯化亚砜4万吨)等。
四是行业企业出口情况低迷,出口交货值同比总体呈下降趋势。重点企业中,上半年,山东东岳集团实现出口交货值79691万元,同比下降0.65%;东佳集团实现34929万元,同比下降8.68%;海力化工实现29236万元,同比增长4.95%;中轩生化实现12140万元,同比下降58.27%;鲁华泓锦实现8267万元,同比下降11.53%;合力泰科技实现5854万元,同比下降39.49%
五是地方大型骨干企业总体表现欠佳。重点统计的21家地方骨干企业工业总产值、销售收入、利税、利润指标均低于去年同期水平,且同比降幅较大,其中,产值和销售收入分别下降9.95%8.63%,利税、利润降幅更大。
重点企业情况:
齐鲁石化公司上半年完成工业总产值274.72亿元,同比下降18.73%,销售收入282.14亿元,同比下降18.57%,利税74.22亿元,同比增长116.70%,利润10.81亿元,由亏转盈(去年同期亏损7.60亿元),且有大幅提升。金诚石化实现工业总产值124.39亿元,同比下降14.28%,销售收入128.76亿元,同比下降10.71%,利税65526万元,同比增长744.41%,利润46267万元,同比增长499.86%。汇丰石化实现工业产值117.16亿元,同比下降1.64%,销售收入116.82亿元,同比下降1.06%,利税10489万元,同比下降14.91%,利润7336万元,同比增长54.67%。上半年三家重点企业原油加工量总计889.71万吨,同比增加15.22%,产汽油179.26万吨,同比增加30.76%,产柴油326.01万吨,同比增长12.53%。生产量、加工量均有大幅提升。上半年,产品需求和价格基本呈现先抑后扬的态势。先是在2月份止住“十三连跌”,市场进入调整期,低价和低需维持了一段时间后开始反弹,企业纷纷提高装置开工率,去库存,进入4-5月份,受国际油价、国家宏观积极政策刺激等多重因素影响,价格进一步提高,需求进一步增长,企业逐步进入产销旺季,生产经营各项指标均有所好转。但在6月份,在多重利空的重压下,原油价格有所下降,又一次将成品油价格带入下降通道。三季度,随着伊朗因受制裁而被限制的原油出口量重返国际市场等因素的影响,国际原油市场将加剧供应过剩的局面,或带动原油价格和成品油价格进一步下降。
东岳集团上半年完成工业总产值127.77亿元,同比增长3.81%,销售收入126.20亿元,同比增长3.64%,利税34829万元,同比增长2.47%,利润26783万元,同比下降16.10%。产值与销售收入增速较一季度分别扩大0.420.55个百分点,利税和利润增速有较大幅度的提升,较一季度上升39.4434.42个百分点。
 
当前行业发展中存在的困难和问题:
一是经济增长放缓,市场需求不旺,造成产品库存高,装置开工率低,多数化工产品特别是基础有机化工产品价格仍维持在一个很低的水平,上涨缺少支撑。与此同时,用工、运输等生产要素成本继续上升,大大挤压了利润空间。
二是企业融资难、融资成本高,资金极度紧张。在当前行业低迷情况下,银行纷纷收紧银根或上浮贷款利率,部分企业间相互担保,一方出现问题,另一方履行担保代偿责任,造成企业资金链紧张甚至断裂,矛盾十分突出,风险极大。
三是产品结构性矛盾突出,产能过剩,同质化严重。我市化工行业总体上仍以炼油和基础化工原料为主,部分企业在上项目的时候一味追求规模,低水平重复建设,导致产品同质化较严重,高端产品比重偏低。
四是自主创新能力差且缺乏创新和对引进技术的消化吸收能力,多数企业特别是众多的中小型企业研发力量薄弱,行业技术创新能力亟需增强。
五是部分企业管理理念落后。仍过多依赖原材料等传统资源优势,信息化、自动化水平低,生产人员多,人均劳动生产率偏低,生产管理创新改革等意识淡薄。
六是行业面临安全生产、环境保护和节能减排的压力逐步增大,土地、环境、能源消耗对行业发展的制约突出。
下一步主要措施:
一是抓好行业经济运行调度。加强经济运行的日常监测及分析工作,特别是加强骨干企业的运行调度分析,深入分析“新常态”下经济形势,做好重点企业生产动态、市场需求、重点产品价格等指标的监测,及时发现经济运行中存在的突出矛盾,指导企业积极应对运行中出现的新情况和新问题。
二是全力抓好重点项目建设。尤其是先进工艺、技术改造、优势产品项目,这些项目使企业技术和产品得到不断更新,形成新的经济增长点,带动行业转型升级。
三是要加快推进重点化工园区和产业创新链建设。根据市里对“大企业+基地”建设发展的要求,重点推进金山国际精细化工园、东岳氟硅材料产业园建设,积极吸引有实力的国内外企业入驻发展,引导市内园外企业搬迁入园。根据市里对齐鲁化工区“一区四园”规划发展要求,加快构建上下游配套、错位发展的一区四园格局,积极做好园区规划建设与招商引资工作。通过抓产业联盟建设,做强全市骨干化工企业和优势产业,分别抓好聚氨酯材料、新型化工助剂及催化剂、氟硅材料、碳四综合利用四大产业创新链企业的生产、项目建设工作,协助联盟推进联合研发平台建设,组织共性关键技术联合攻关等,充分发挥产业创新链的战略引领作用,示范作用,聚集作用。
四是以产学研为契机,加强企业创新能力建设。继续鼓励企业、高校、科研院所之间的交流,进一步为企业和高校搭建平台,借高校和院所的科研优势,以企业研发中心和小试、中试基地为平台,形成长期的合作,解决企业生产过程中的难题,全面促进高校科研成果的产业化转移,提高成果转化的成功率。
五是加大银行协调力度,协助解决企业融资难、融资贵问题。
附:全市规模以上化工企业产品累积销售收入、利润同比增幅
部分重点化工产品价格走势图:
 
 
 
地方化工
我市启动齐鲁化工区“一区四园”规划建设工作
7月5日上午,市委副书记、市长周连华在齐盛宾馆召开推进齐鲁化工区“一区四园”规划建设工作会议。会议指出,化工产业是我市最重要的支柱产业,占全市工业总量的近40%,是我市推动转型升级建设工业强市的主攻方向和主战场。在前期深入调研论证的基础上,作为我市加快重点园区发展的一项重要举措,市委市政府决定全面推进齐鲁化工区规划建设,决定将张店东部化工区、临淄金山化工园和桓台马桥工业园统一纳入齐鲁化工区,统一规划布局,加快构建上下游配套、错位发展的一区四园(即齐鲁化工区主片区、齐鲁化工区金山园区、齐鲁化工区湖田园区、齐鲁化工区马桥园区)格局。规划建设齐鲁化工区“一区四园”是推动我市化工产业由大到强的战略决策,对于提升我市化工产业核心竞争力、实现集约高效绿色发展具有重要意义。
会议成立了齐鲁化工区“一区四园”规划建设工作协调小组,由市委常委、副市庄鸣长任组长,有关区县、市直有关部门作为小组成员单位,协调小组办公室设在市发展改革委,市发展改革委党组书记沙向东兼任办公室主任,市区域办主任于道琪、市化工行业协会会长乔昌明分别兼任办公室副主任。
按照会议要求,组建成立协调小组办公室,从市发展改革委、市化工行业协会及齐鲁化工区管委会抽调10名工作人员,其中市发展改革委4人、市化工行业协会2人、齐鲁化工区管委会4人,自7月13日起,在临淄区鹏翔集团办公楼实行集中办公。
下一步,协调小组办公室将会同有关部门,重点开展以下工作:
一是高标准、高层次编制园区发展规划。在前期金山产业园战略规划的基础上,将规划范围进一步放大到湖田产业园、马桥产业园及汇丰石化、宏信化工等园外龙头骨干企业。争取9月底前完成规划编制工作。
二是尽快制定企业搬迁工作方案。协调小组办公室会同有关区县和市环保局、安监局,对全市化工企业布局情况开展一次全面细致地调研摸底,对中心城区未完成搬迁的企业和需新搬迁的化工企业,要拉单子、列计划,制定企业搬迁工作方案(第一批)并组织实施。
三是推进园区基础设施互联互通。充分结合发展历史和既成事实,本着“资源共享、互利共赢”的原则,重新研究制定提升园区基础设施功能的具体方案,合理的予以保留执行,不合理的予以适当调整,就道路工程、供热工程、供水工程、污水处理等事项逐个协调落实到位。同时,适时研究推进园区直供电工作。
四是创新园区开发模式。对各产业园分别进行投融资体制研究,探索实行“领导小组+办公室+开发公司”的模式,进一步拓宽融资渠道,加快推进园区开发建设。
五是加大园区招商引资力度。由协调小组办公室牵头,围绕园区发展规划,搞好产业链分析梳理,专业化地策划产业链招商项目。通过参加各类招商引资活动,面向世界500强和国内外知名企业,有针对性地开展专业化招商、资本招商,在引进世界级大企业大项目上取得突破。
六是制定园区用地调整实施方案。由市国土资源局、市规划局会同各产业园管理机构,就园区土地利用总体规划的调整、存量土地的集约化利用拿出具体实施方案。
七是提前开展前置审批区域化评估评审工作。市直有关职能部门将积极组织开展区域环保、水资源、文物、压矿等方面的评审,尽最大努力减少企业时间精力投入和投资成本。
我市化工行业经贸代表团赴台塑学习考察
5月20日—27日,我市化工行业经贸代表团一行26人赴台塑学习考察,本次活动由市化工行业协会组织,乔昌明会长带队,共有14家企业参加,本次活动也是全市化工行业开展“近学东岳、远学台塑”行业管理对标系列活动重要内容之一,整个学习考察活动由台塑网科技股份有限公司全程安排。期间,代表团集中学习了:台塑集团经营管理与企业文化(台塑网林如钦副总)、台塑关系企业人力资源实务简介(台塑网叶青林副总)、台塑集团生产管理分享(台塑网高茂荣项目副总)、台塑集团内稽与内控(台塑网曾治平总监)、台塑集团(设备)保养管理精华介绍、精益TPM精髓剖析与案例介绍(黄明哲秘书长),学习过程中,我市企业代表就有关问题与台塑主讲人进行了交流互动;集体参观了:台塑集团历史展览馆、台塑麦寮六轻园区(台湾最大石化基地)、台湾朝阳科技大学工业创意中心等。学习考察结束后,代表团进行了简要总结交流,大家普遍感觉本次活动行程紧、内容充实、收获大,台塑先进管理经验对提升本企业管理水平具有很强的借鉴性。据了解,东岳已多次组织赴台塑学习,并制定了对标台塑的具体措施,积极推进,鲁华泓锦已引入台塑设备及生产维护管理系统,有关企业也积极行动中,市化工行业协会近期将组织第二批企业赴台塑学习,目前,全市化工行业对标东岳、台塑,提升管理水平活动已形成高潮。
我市化工产业创新联盟与华东理工大学
产学研对接会圆满成功
5月29日-30日,市化工行业协会组织的“华东理工大学—淄博市化工产业创新联盟产学研系列活动”在中濠假日酒店四楼会议室举行。华东理工大学是全国知名大学,其化工学院在化工界具有广泛影响,与我市许多化工企业有过合作,双方互信度较高。本次交流活动共有8名专家教授参加,涉及氟硅材料开发、高分子材料加工、聚氨酯、农药、化工工程开发及优化、化工三废处理等多个研究方向,我市聚氨酯材料产业联盟、新型化工助剂及催化剂产业联盟、氟硅材料产业联盟和碳四综合利用产业联盟40余家成员单位的技术负责人参会。会前,专家们对东岳集团进行了考察,与东岳集团进行了科研和技术合作项目对接交流。会上,华东理工大学的专家们介绍了各自的研究方向和较为成熟的技术、项目,参会企业则就存在的技术难题和企业进一步发展方向与专家们进行了交流。会后,聚氨酯产业创新联盟与专家们就我市聚氨酯行业的发展进行了更为深入的探讨。会议达成了多项合作意向,取得圆满成功。
全市农药企业半年工作座谈会召开
5月29日,市化工行业协会组织的全市农药生产企业半年工作座谈会在淄博美田农药有限公司会议室召开。在会上,一是10家农药生产企业汇报了上半年农药生产形势,并对全年形势进行了分析预测。受暖冬导致虫害越冬基数增加、经济作物种植面积扩大、多种病原菌抗性多发等因素的综合影响,杀虫剂、杀菌剂的用量都有所增加,我市农药行业总体呈现供需两旺的局面,企业对行业全年形势总体保持积极乐观的心态。二是会议特邀华东理工大学冀亚飞教授,就华东理工大学农药科研情况、农药新产品研发情况作相关介绍,与会企业与冀教授就农药新产品引进作进一步沟通、交流,达成初步合作意向。三是淄博美田农药有限公司介绍了深圳华天谋企业管理顾问有限公司对企业进行6S管理培训,以及成立农药包装公司延伸产业发展的相关情况,与会人员对企业6S管理取得的成果和新成立的农药包装公司进行了考察参观,部分企业表达了开展管理培训的意向。
《中国氟化工行业“十三五”发展规划》
研讨会在我市召开
7月10日,《中国氟化工行业“十三五”规划》研讨会在淄博齐盛国际宾馆会议中心二楼第五会议室召开。本次会议由中国氟硅有机材料工业协会主办,山东东岳集团承办,中国氟硅有机材料工业协会有关领导、氟化工行业“十三五”规划编写组成员及专家委员会、氟化工行业国内重点企业、我市氟硅材料联盟成员单位参加了本次会议。会议对氟硅行业“十三五”规划展开了详尽讨论。
东岳集团作为我市氟硅材料联盟理事长单位,就规划的部分内容提出了自己的意见和建议,山东华安新材料有限公司和联盟其他成员单位发表了自己的观点、看法。会议期间,我市联盟氟硅材料联盟各成员单位积极寻找机会,与国家氟硅材料协会领导、氟化工行业“十三五”规划编写组的各位专家学者进行交流、咨询。
汇丰石化建成全球首套工业化固体酸烷基化装置
着眼于油品升级及环境保护,山东汇丰石化集团有限公司与美国鲁姆斯公司、雅保公司(Albemarle)技术合作建设的全球首套固体酸烷基化项目——20万吨/年绿色环保型异辛烷工业示范装置建设完成。7月8日,记者从汇丰石化了解到,该项目目前正在开车调试,将于7月中旬投产达效。项目顺利投产后,不仅能为公司国V标准车用汽油的生产提供优质的调和组分,而且为提升国内外C4烷基化装置的工艺水平和清洁生产水平实现质的突破。
据了解,汇丰石化引进的全球首套固体酸烷基化装置,采用世界最先进的Alkyclean?固体酸催化剂烷基化工艺技术,所生产的油品具有辛烷值高、不含烯烃、芳烃等特点,是国V汽油的理想调和组分;与传统工艺相比,彻底消除了酸油、废酸对环境的污染,对世界炼油行业的环保作出重大贡献。该项目总投资6.5亿元,现已建设完成, 7月中旬进料开车后,每年可为企业增加销售收入18.57亿元。
汇丰石化副总经理徐长存告诉记者,2016年1月起供应国V标准车用汽柴油的区域扩大到整个东部地区11个省市,全国供应国V标准车用汽柴油的时间由原定的2018年1月,提前至2017年1月。国V汽油对汽油的抗爆性和清洁性要求更为苛刻,而代表车用汽油抗爆性能的重要指标是辛烷值。汽油的辛烷值越高,抗爆性能越好,配合适宜压缩比的汽车,可以达到更佳的节能效果。烷基化油辛烷值更高,敏感度低,抗爆性能好,且不含有烯烃和芳烃。正是由于烷基化油的上述优点,它已成为生产清洁国V汽油重要的组分,使得烷基化工艺迅速发展,成为最重要的汽油生产工艺过程之一。
烷基化装置传统工艺采用的催化剂主要是浓硫酸和氢氟酸,但这两种液体酸烷基化反应工艺存在较大的环境污染隐患,因此国内外多年来一直研究开发新一代更加环保的烷基化催化剂及工艺。汇丰石化始终致力于与国际先进公司进行技术合作,积极引进领先世界的行业技术来不断提升公司装置技术水平,在上马烷基化装置之初,公司从企业效益、社会效益和环保效益角度综合论证,决定建设20万吨/年绿色环保型异辛烷工业示范装置(烷基化装置)。
我们的做法不是浓硫酸,而是以铂金作为活性载体,在催化剂载体上形成酸性中心,来完成C4烷基化反应。原料中不含芳烃,经过预处理后不含硫化物,所以生产的烷基化油为无硫、无芳产品,RON(研究法辛烷值)达95以上,是优质的高标号清洁汽油调和组分,并且生产过程中无任何废油产生,是真正的绿色清洁生产工艺,对全球烷基化汽油生产来说是一个颠覆性的突破。作为全球首套采用该工艺的工业化示范装置,公司成为‘第一个吃螃蟹的人’,站在了行业技术转型升级的潮头。同时,根据几方的战略合作协议,公司装置投产后将进行工业装置数据采集与分析,为固体酸烷基化技术推广提供数据支撑,并在技术推广中享受转让分成。”徐长存告诉记者。
据了解,在确保项目顺利投产达效的基础上,该公司对检测设备和技术进行了同步升级,通过引进世界一流的检测设备,不断强化检测实力。公司投资2000余万元先后引进美国瓦克萨辛烷值测定机、十六烷值测定机和德国耶拿原子吸收分光光度仪、英国PCS公司高频往复试验机等设备,为提高油品检测水平和产品品质提供有力支撑。
 
 
 
 
 
 
                                                                                       
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